传统家具行业面临困难 市场倒逼行业转型

大约四五年前,“东莞堵车,全球缺货”的表述还为不少莞人所津津乐道,但这个提法近几年已经绝少出现。无独有偶,近年来每当用工荒、工厂倒闭、工厂外迁等话题热议时,倒是常常与东莞有关系。

  这些曾经出现在公共视野中的东莞话题仅是浮光掠影,但却有如实地反映出东莞传统制造业近年来的现状。

  记者在采访中发现,在成本上涨、竞争加剧、国内外市场不断变化的背景下,许多企业更为深刻地感受到转型升级的压力,并开始发力求变。不少企业因转型而大获成功,进一步巩固了企业竞争优势,也有一些企业决策失误,加速了企业的败亡。

  生意不好做了,是抱残守缺,等待“好日子”再临;还是如履薄冰,踏上危险的转型之路?东莞许多传统制造企业身处产业迷局,这些年来难免有类似的扪心自问。

  一去不返的“好时光”

  不少家具企业老板表示,10多年前的家具业可以称之为“暴利行业”。但现在,老板们更多的是谈论成本增加和经营危机。

  说到10多年前的家具业发展黄金时期,总会勾起许多东莞家具老板感慨良多的回忆。不少家具企业老板曾公开表示,那时的家具行业可以称之为“暴利行业”。

  然而,到了现在,家具企业老板们更多的是谈论成本增加和经营危机。

  近年来,几乎每个行业的原材料采购成本都逐渐上涨,企业生产成本的显著增加颇为明显。而人民币汇率的提升,则进一步削减了企业产品外销的利润。一家不愿具名的东莞塑料玩具企业负责人透露,该公司原材料价格持续上涨,相较于两年前劲增了两成。

  受到欧美市场萎缩的直接冲击,东莞外向型企业今年面临的出口形势不容乐观。在记者的采访中,来自服装业、玩具业、家具业、鞋业的加工贸易企业普遍表示,本行业的出口订单出现不同程度的下滑。

  更为重要的是,东莞传统制造业中有不少劳动密集环节,昔日的核心竞争优势正是国内的人口红利。然而,东莞早年间的劳动力成本优势,近年来逐渐式微,这一点早已成为业界共识。

  兆生家具营销总经理关名威坦言,目前家具行业招工很难,不少年轻人不愿意来家具企业打工。新生代劳工的工作心态、消费习惯和维权意识都与早些年大为不同,加之国内物价水平持续上涨,东莞劳动力薪酬提升也在所难免。

  近段时间,兆生家具一直在招工,但往往是,这边新招进来,那边又有老员工离职。关名威分析说,人员流失有两个原因,一个是外来务工人员更愿意在离家近的地方务工。一个是网络招聘信息很多,工人在网上看到另一家工厂给出更高的待遇,人很快就“流动”了。

  不仅仅是家具行业,这些问题同样困扰着包括制鞋业等传统企业们。

  东莞一家大型针织企业的负责人甚至直言不讳地表示,随着各种成本的增加,未来几年中该公司可能会将工厂迁往东南亚。东莞睡眠曲家居有限公司负责人李铁军告诉记者,该公司人工成本比去年高了20%至30%。因为人才难求,老工人每年加薪是“必须的”。比如做床垫“围边”工序的师傅,技术好的月薪过万,技术一般的也要五六千。刘铁军还坚持每周与员工一起学习《弟子规》的典籍,通过企业文化留人。但即使这样,一些员工在受到同行更高工资吸引或者稍微干得不开心就会离职,让企业头疼不已。

  在接受采访的过程中,不少企业主总是无意间便谈起“那些年”企业经营顺风顺水的好日子,他们也常常感慨,如果守株待兔而不加快转型,紧日子可能也难以持久了。

  从埋头拉车到抬头看路

  曾有这样一句话:“不转型是等死,转型是找死。”但几乎没有企业愿意选择“等死”,只是不同的企业在转型的策略、决心、管理和执行力方面存在高下之别。

  走进东莞兆生家具公司的喷粉车间,可以看到,3条20多米长的半封闭自动喷粉生产线上,各种大小不一的中纤板悬挂在传送带上,以大约3米每分钟的速度经过喷粉作业区间,20个喷头上下腾挪,将通过的中纤板“劈头盖脸”喷了个遍……

  兆生家具一直为7年前钻研喷粉中纤板技术的决策而感到庆幸。关名威回忆说,该公司2005年的时候发现一种用特别工艺漆成的中纤板。这种耐刮、无缝、无异味的中纤板让有多年家具业经验的兆生看到了无限商机。为了找到这种技术,兆生去了包括欧洲、大洋洲的许多国家进行考察,最终了解到这一技术并购回了设备。因为当时这一技术还不大成熟,兆生仅研发技术就耗费了数千万元。兆生投入巨额资金,用了一年半时间进行技术改良,最终成为全球少数掌握成熟喷粉中纤板制作工艺的家具企业。

  凭借这一技术,过去主营办公家具的兆生在增加民用家具生产的过程中更为顺利,兆生还因此拿到了广东省高科技企业的荣誉。去年,正是凭借着喷粉中纤板技术,兆生接到宜家家居的大额订单,形成长期合作关系……

  在东莞,越来越多的企业像兆生家具一样,开始不那么执着于“埋头拉车”,也更多地“抬头看路”,通过不断转型谋求发展。

  “不转型是等死,转型是找死。”这句话常常出自传统产业企业主之口。事实上,随着企业主们想法的转变,几乎没有企业愿意选择“等死”,只是不同的企业在转型的策略、决心、管理和执行力方面存在高下之别。

  事实上,不少业内人士对东莞传统制造业持乐观态度,认为东莞传统制造企业只要通过合宜的市场策略和逐步的转型升级,依然能够较好地应对眼下的经济形势,并不至于立即陷入经营困境。

 转型升级的“生存游戏”

  并非每家企业的转型都能顺风顺水。转型中走弯路甚至导致企业失败的情况并不在少数。但一位企业负责人认为:“只要稳步推进,灵活应变,转型升级带给企业的一定是好的结果。”

  并非每家企业的转型都能顺风顺水。事实上,转型过程中走弯路甚至真正导致企业滑向低谷的情况不在少数。

  金牛皮革总经理刘志军告诉记者,两年前,厚街一家原本发展得很不错的皮具企业,因为在经济不景气的情况下孤注一掷做高端胎牛皮产品,最后导致公司现金流断裂,不幸倒闭。

  近年来逐渐升温的电子商务,也不是一帖百试不爽的灵药。东莞本土服装巨头以纯试水电子商务的尝试亦并非一片坦途。因为线上线下冲突等原因,以纯在今年年初全线退出电子商务。而城市之窗家具等不少东莞家具行业巨头亦尝试拓展线上市场,也一直难有明显的起色。

  随着越来越多的传统制造企业开始重视转型,力推转型,企业们也发现转型升级本身确非一件易事。

  在谈到转型风险时,刘铁军说,提高市场竞争力和市场适应能力的努力,必然会从企业创办的那天开始一直持续到企业衰落,贯穿企业的整个生命周期。例如企业加强内部管理、提高产品生产效率等等,都可以说是在转型升级上量的积累。至于转型的风险,其实也是企业经营风险的一部分。也许大力度转型让风险变大了一些,但每个企业经营者在创业时其实都会有遭遇风险的心理准备。

  风险和困难难免,但企业依然可以“兵来将挡、水来土掩。”关名威说,目前兆生遇到招工难的问题,但通过从瑞典、德国、意大利等国家进口大量设备,用加强生产机械化的方式减轻用工的紧张。另外,兆生从产品设计环节就考虑到生产问题,从设计环节减少一些需要耗费大量时间手工操作的设计元素。

  为了进一步拓宽内销市场,不少东莞原本处于竞争地位的企业更加努力尝试抱团发展。去年11月,由东莞市皮革鞋业协会牵头,琪胜、跨日、三荣等东莞10家会员鞋企联合开设的首家鞋业工厂店。这一工厂店模式,该店是由鞋企自己搭建平台,不需要通过中间商提供销售平台,直接面对消费者,采取品牌联盟、厂价直销的方式运作。半年时间,这一工厂店从开始的10家会员鞋企发展到现在的20余家企业参与。

  “只要稳步推进,灵活应变,转型升级带给企业的就一定是好的结果。”一位家具企业负责人表示。

  访东莞名家具俱乐部副秘书长余旭辉

  “消费者需求和市场竞争倒逼家具制造业转型升级”访谈

  家具制造业是东莞传统制造业中颇具代表性的一环。近年来,东莞家具制造业围绕产业转型升级不断进行探索,并取得了颇多令人惊艳的转型成果。日前,记者采访了东莞名家具俱乐部副秘书长余旭辉,由他讲述东莞家具制造业的转型特点及经验。

  南方日报:许多传统制造企业经营者都感慨现在的日子过得比前些年更紧了,在家具行业是否也有这样的感觉?你认为这种情况是否是传统制造业遭遇发展迷局的体现?

  余旭辉:随着市场经济日趋成熟,我认为市场竞争更加充分是一种普遍现象。当前企业生产制造能力越来越高引发竞争加剧,而与此同时,消费者的成熟也很快,尤其是借助互联网这一便捷全面的信息源,消费者对产品的鉴别能力越来越高,提出的要求也越来越高。因此,在这样的背景下,企业转型一旦没有跟上,就会产生日子没有以前好过的感觉。

  不过话说回来,市场竞争和消费者要求的提高,也是对企业转型升级的推动和倒逼。

  南方日报:曾有一个观点认为,家具制造业存在污染,东莞应该主动将家具制造迁出去,你怎么看?

  余旭辉:家具制造业有很多国家标准、行业标准和法律法规的硬性规定。只要在生产制造、市场营销和原材料供应的环节能够贯彻执行好这些标准,相信家具制造业并非一般意义上的污染性行业。家具的研发设计、生产制造对创意的要求很高,生产环节也包括了很多高科技的生产工艺。

  比如东莞的迪信、富运、富宝、慕思、楷模、城市之窗、华辉等家具公司中的任何一家,在外观设计、工艺制造等领域的专利都超过数千个。一些市民对家具行业是污染行业的误解,可能是因为对家具制造业不了解,对家具制造业的印象还停留在过去的小作坊阶段。

  南方日报:东莞家具制造业是否出现了明显的企业倒闭和外迁的现象?

  余旭辉:在市场经济日益发达的今天,企业正常的开业和馆长都是自主理性的结果。关于企业外迁,可能是因为一些企业在增资扩产的过程中有更大的布局。也有一种情况是企业需要扩大产能,但当地已经难以提供适宜的土地。虽然不少东莞家具企业在国内外新设生产基地,但绝大多数都将研发总部、营销总部、行政总部留在了东莞。尤其值得一提的是,国内其他地方有很多家具企业近年来纷纷都将其高端的制造环节、研发和营销环节放到了东莞。尤其是厚街获得广东家具国际采购中心的荣誉之后,家具行业的高端环节在东莞集中的趋势又加快了。

  南方日报:你认为东莞家具制造业未来转型的方向是什么?

  余旭辉:首先是企业经营管理的观念要转变,过去在改革红利、人口红利、世贸红利给家具企业带来了巨大的机遇。那时的产品是供不应求的,企业可以“一招鲜吃遍天”,只要能够制造出好的产品就能取得较快的发展速度。但伴随着市场越来越成熟,企业需要提高自身的整体竞争力。这个整体竞争力的比拼意味着企业在工艺流程、企业文化、品牌营销等等方面不能出现特别明显的短板。

  第二、市场营销运作方面需要有所转变。过去市场竞争不那么竞争时,只要一两款比较好的产品或者产品系列,往往可以酒香不怕巷子深。如果产品有突出的亮点就更是不得了。但是现在的企业需要通过品牌的建设和服务提升,让消费者对企业和品牌有依赖感和信赖感。

  第三、企业管理文化也需要转变。过去粗放式的经营管理已经跟不上时代,未来企业需要做到集约式的生产和精细化的管理。

  最后,行业的转型最终的关键在于人。东莞家具制造业的转型升级,需要政府、行业组织和企业的共通努力。转型升级不可能一蹴而就,需要大家能够目标明确,坚定信念并保持足够强的执行力。

          
               
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