软装生活馆_湖南萧氏地毯智能车间： 复杂工序 一键操作,南通网

摁下红色按钮，电脑传输生产指令，控制面板上复杂的制作工艺流程自动开启，一台台庞大的生产机器运作自如，一两个工作人员穿梭其中，时不时看看电脑屏幕，宝亿莱家居饰品，进行些简单的常规检查、质量确认。

这是萧氏地毯（中国）有限公司环保高级地毯生产智能车间（见上图 刘璐摄）的日常生产状态。“车间面积2万多平方米，110名工人两班倒，采用西门子TIA全集成自动化设备，全部电脑控制。”公司总经理邱晓恩介绍，地毯的产生大致分为簇绒、背涂、切割3道工序，目前有6条簇绒产线、1条背涂产线、1条切割产线，在同行业内走在高端技术的前沿。

从丝状的原材料到带有各种花型的地毯面，车间6台从美国引进的簇绒机肩负这一生产任务。世界各地客户需要的设计花型图全部联网输入电脑，机器接收指令后，按设计图纸自动织出符合要求的地毯面。“我们投入大量资金，在每个重点领域安装多个灵敏度极高的传感器，宝亿莱家居饰品加盟<宝亿莱整体家居软装生活馆，只要有异物接近机器或者哪里出现断线，传感器会立即做出反应，机器随即停止运作，极大地提高了生产安全性和工作效率。” 邱晓恩说，未来还会再引进4条簇绒线，进一步扩大生产规模。

在另一生产区域，全车间最为智能化的生产线——背涂线，软装设计家居产业链，用“一键操作”来形容并不为过。工作人员摁一个按钮，多个地毯底面制作工序便自动开启。其中乳胶背涂线是公司不同于其他同行的独特之处，生产出的地毯底面不含PVC和沥青，能够100%被回收利用，非常环保。邱晓恩指着乳胶操作平台说，设置几个数字，机器便自行工作，宝亿莱家居饰品，即便是生产工序中出现什么问题，机器也会进行在线诊断、自我调适，人工操作修复的情况较少。

切割区内，整片整片“新鲜出炉”的地毯，被来自德国的液压机切割成一块块，接着边角被机器打磨成型，整齐有序地从输送带进入包装区。自动化包装也是该车间内的一大亮点，十多片地毯自动排序，包装盒倒扣其上，翻动、装盒等全部由生产线完成。

“所有生产线的数据会自动传输到公司大系统平台，宝亿莱家居饰品加盟<宝亿莱整体家居软装生活馆，只要有一定权限，随时随地都能够登录系统查看，实时了解掌握生产情况，便于更高效的管理。”邱晓恩说，车间在满负荷的情况下，年产地毯450万平方米。