宝亿莱饰品怎么样_重塑价值链：东莞制造的全球新角色

价格更亲民的特斯拉Model3将于3月31日发布，随着预订服务的开放，特斯拉国产的消息已经升温。在这家全球最炙手可热的电动汽车制造商的供应商名单中，东莞企业中泰模具跻身其中。

在中泰模具股份有限公司的生产车间里，机器轰鸣声中，一件价值1700万元的特斯拉车身零部件冲压模具完工出炉。这条高产值的生产线，是中泰模具通过自主研发的国内第一条热成型生产线。

越来越多像中泰模具这样的先进制造企业，刷新着人们对东莞制造的认识——曾经的“世界工厂”正在撕去代工标签，向着产业价值链更高端迈进。最直观的表现是，东莞制造业借助科技研发和资源整合等方式，重新定位“世界工厂”的全球新角色。

新引擎

挤出低端产能 换回先进制造

“扑通”，一台处于开机状态且揭开了后盖的手机被易能纳米科技有限公司董事长肖春泉扔进水中。这个手机一小时后被捞出来时，仍然可以打电话、上微信。

几年前，肖春泉还是一名红酒商人，在国际消费类电子产品展览会的看展经历，让他觉察到电子产品防水技术的巨大商机。他投资4000万元组建团队，历时两年多研究出了这项防水性能超过同行、成本却更低的纳米防水技术。

在松山湖的大连机床与广东省智能机器人研究院共建机器人研发中心，记者看到的是一个“未来工厂”：手机自动化加工生产线、加工制造岛、智能物流和智能立体仓储等构成的“无人车间”，全部的生产工序由工业机器人完成。除了研发中心，去年大连机床投资30亿元的创业孵化基地和制造基地也落户东莞谢岗。

目前，宝亿莱家居饰品加盟<宝亿莱整体家居软装生活馆，大连机床已掌握了工业机器人的驱动电机、控制器和编码器等核心技术。该集团总裁马俊庆说：“在不久的将来，东莞造出的机器人在精密工艺领域取代国外的产品完全不成问题。”

从易能纳米到大连机床，越来越多创新型企业成为东莞经济的中坚力量。作为其中最典型的代表，华为终端在2014年成为东莞首个营收突破500亿元的企业，宝亿莱家居饰品，2015年在纳税和主营业务收入两方面都位全市企业首位。

据统计，目前东莞全市科技型企业超过5000家，至2015年新增国家高新技术企业总数达986家。2015年，东莞先进制造业、高技术制造业完成工业增加值分别比2014年增长8.5%和10.2%，占规模以上工业增加值的比重达47%、36%。

东莞市科技局局长吴世文说，目前，东莞研发投入增幅连续3年居全省前三，科技对经济增长贡献率超过55%。

吴世文分析说，东莞制造业正出现对低端产能的挤出效应，向先进制造、高技术制造发展的趋势更加明显，产业结构从劳动密集型为主转变为劳动密集和技术、资金密集型并重。

新业态

从代工厂到智造“服务生”

首次进入劲胜精密位于东莞智能车间的人往往会被映入眼帘的景象所震撼：100多台加工中心（CNC）和数十台机械手形成了一个能够自动完成生产工序的机器方阵。过去超过200人才能完成的工作，现在只需要13人就能完成。

劲胜精密决心让类似的智能生产线遍布东莞。“接下来公司将转型智能装备方案提供商，帮助3C行业的同行们对生产线进行智能化改造。”劲胜精密总裁办主任曹豪杰说。过去，劲胜精密主要研发和生产消费电子领域的精密结构件。借势国家工信部2015年首批智能制造示范项目的落地，2015年5月，劲胜精密以24亿元收购了装备制造行业的创世纪机械，全力向着智能装备方案提供商的方向转型。

像劲胜精密这样的智能制造解决方案服务商的出现，使得制造业服务化成为东莞制造升级的新支撑。根据东莞经信部门对服务型制造业的调研，东莞26.4%企业已尝试向系统集成商转变，12.9%企业开始提供全生命周期管理服务，有部分先进企业开始从以产品制造为核心向产品、服务和全产业链环节服务转变。

劲胜精密生产的许多产品，将在2016中国加工贸易产品博览会（以下简称加博会）上作为展品出现。2015年加博会达成商贸合作项目7326宗，宝亿莱家居饰品，意向成交金额达928亿元，成为推动东莞乃至全国制造业转型升级的重要力量。家乐福中国副总裁曹成智表示，每年的“加博会”将最优秀的国内加工制造商和国内渠道商集合到一起，对企业理清思路、打开销路非常有帮助。

服务制造业的会展经济，在东莞快速成长。今年，东莞将举行国际纺织制衣工业技术展览会、国际鞋机鞋材工业技术展览会、东莞机器人及自动化展等等数十场工业展会。

从事了12年家具贴牌生产的东莞市城市之窗家具有限公司，则从“互联网+”战略上找到了转型时代的生存之道。城市之窗自主研发出了一套3D数码互动体验设计系统，从事全屋定制家居，通过这套系统，消费者不仅可以远程观看立体空间效果图，更可以追踪每一块板材的去向。现在，宝亿莱家居饰品加盟<宝亿莱整体家居软装生活馆，这家公司70%的订单来源于定制化生产。

公司总经理赵家尧信心满满：“我们从传统家具企业向现代数码定制的服务型制造企业转型升级，未来也计划输出商业模式，服务同行业企业。”

从代工厂到智造“服务生”，制造业服务化在东莞催生着新的业态，催生着新的发展机遇和动力。

新角色

开始“微笑”的东莞制造

说起东莞制造，也许很多人首先想到的产品会是低技术含量的服装、皮鞋、电脑机箱等等。

南方日报记者在东莞调研时发现，今天的东莞制造仍旧与2008年之前那般无处不在，但细观之下，生产的产品却已经有了明显的区别：2016年大热的虚拟现实头盔HTC VIVE的精密结构件在东莞设计生产；时尚电动轿车特斯拉的车身零件冲压模具在东莞制造；全球最硬手机——图灵手机的液态金属外壳研发制造皆来自东莞……

越来越多东莞制造企业将自主知识产权和相应的高端产品作为核心竞争力，将研发设计等微笑曲线两端的产业价值链环节握在手中，走向了世界经济舞台。

在飞新达的展厅，几台全自动10工位模切机正在工作着。让人奇怪的是，一些工人在操作时略显生疏，有些手忙脚乱。原来，他们都是飞迅达客户企业的技术员，到这里学习机器操作流程。

“我们现在只保留了微笑曲线的两端。”飞新达科技集团财务总监鲁道辉说，从2015年开始，飞新达将生产环节全部外包给合作伙伴，只保留了研发和销售。集中资源提升核心竞争力加快了飞新达的发展速度。目前，该公司的客户覆盖富士康、比亚迪、欧姆龙等巨头，产品更是远销美国、巴西、日本、越南等市场。

统计数据说明这一新趋势：2015年，东莞规上工业增加值2711.09亿元，其中先进制造业占比47%，达1299.13亿元，增长8.5%；高技术制造业占比36%，达1008.51亿元，增长10.2%。在2015年东莞新增拟认定的303家高新技术企业中，高新技术改造传统产业领域占比明显提升，达到37%，同比提高8.5%。

东莞制造在全球产业价值链上，正在加速上扬。财经作家叶檀建议，未来要让这一趋势从相对局部向全面扩展。

■对话

中山大学港澳珠江三角洲研究中心副主任林江：

“东莞传统制造业应与现代服务业对接”